早期，客戶在選擇微型計(jì)量泵產(chǎn)品時(shí)往往只要求具備手動(dòng)調(diào)節(jié)流量的功能。隨著生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高，越來(lái)越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的微型計(jì)量泵，比如用脈沖信號(hào)，4-20mA電流信號(hào)或現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)等來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程長(zhǎng)度或頻率。此外，還可以選配變頻電機(jī)，結(jié)合變頻器通過(guò)調(diào)節(jié)沖程頻率來(lái)調(diào)節(jié)流量。值得注意的是早期，有的泵廠家或用戶，采用了把普通電機(jī)加大功率當(dāng)作變頻電機(jī)使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本，但存在著調(diào)頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機(jī)的問(wèn)題，越來(lái)越多的客戶也認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。而采用變頻電機(jī)加變頻器的方式實(shí)現(xiàn)外控與采用泵本身微電路設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的外控也存在區(qū)別，后者控制精度更高并且可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)脈沖信號(hào)控制而前者只能接受模擬電流信號(hào)控制。

確定壓力：所選取微型計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際zui高壓力，一般高出10-20%。不要選擇過(guò)高，壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源，增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

確定流量：所選取的微型計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計(jì)量泵流量的使用范圍在計(jì)量泵額定流量范圍的30-100%較好，此時(shí)計(jì)量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高?？紤]到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建議計(jì)量泵的實(shí)際需要流量選擇為計(jì)量泵額定流量的70-90%。

確定泵頭(液力端)材質(zhì)：微型計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后，再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故。

其他方面：在選擇微型計(jì)量泵時(shí)，還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別，精度級(jí)別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在-30-100℃，特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵，其輸送溫度可達(dá)500℃)。對(duì)于介質(zhì)的粒度，要求應(yīng)小于0.1mm，對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì)，可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以滿足需要。對(duì)于介質(zhì)的粘度，一般應(yīng)在0-1000mm/s，特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000mm2/s，機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的zui大流量(室溫下清水輸送時(shí))，若壓力下降，則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高。